- New
Най-продаваният персонализиран алуминиев електрически моторно тяло с фрезоване на лицето
Компетентност за качество на искреността Предприемащите продукти, показани тук, са направени на изискванията на конкретни клиенти и са илюстративни за видовете производствени възможности, достъпни в Matech Group от компании Моля, изпратете ни вашата подробна рисунка/ извадка/ изисквания за нас, предлагайки разумна оферта за вас и Ще се опитаме да направим стоките с добро качество и доставка навреме. Matech Policy е, че никой от тези продукти няма да бъде продаден на 3 -то страни без писмено съгласие на клиентите, на които принадлежат инструмента, дизайн и s. 1, леенето на алуминиева матрица е процес на инжектиране на алуминиева сплав под налягане, което произвежда части с голям обем при ниски разходи.2, има два процеса на леене на алуминиев матрица : гореща камера и студена камера.3, пълен цикъл може да варира от варира от алуминиев една секунда за малки компоненти на минути за отливане в голяма част, което прави алуминиевата матрица най -бързата техника, достъпна за производство на прецизни части от алуминиева сплав.4, всякакви части от алуминиева сплав са персонализирани според чертежа или пробите на клиентите.5, Сертифициране : Като изисквания на клиента. Кастингът на матрици е процес на индустриален леене за производство на части от алуминий, цинк, магнезий или месинг. Разтопеният метал се натиска под високо налягане в матрицата, където се втвърдява и след това автоматично се изхвърля. Дикенът за леене на матрица съдържа няколко кухини. В зависимост от матрицата, серия варира от приблизително 300 до 400 000 формовани части, може да се произведе поради високия изход на матриците. Запалването на матрици позволява да се произвеждат части с много тънки стени и гладки повърхности и ръбове. Поради високата якост, много добра точност на размерите и възпроизводимост, леенето на матрици е оптималната процедура за леене на сложни компоненти и взискателни приложения, както по отношение на качеството, така и по отношение на икономиката. За да постигнем превъзходно качество, ние използваме центрове за обработка на ЦПУ, за да завършим части от отливите части. Ако желаете, ние ще добавим персонализирани компоненти към вашите части за потапяне в допълнителни стъпки на производство и ще ги сглобим в модули и сглобки. Компонентите на DIE се използват в много клонове на индустрията за корпуси, покрития, арматури или монтажи. В зависимост от това, ние доставяме повърхности за леене на матрици за декоративни приложения, подобрена защита от корозия или подобрена устойчивост на износване. В зависимост от сплавта и процеса на довършителни работи могат да бъдат осигурени с следните повърхности : пясъчно плаване, взривяване на стъклени мъниста, довършване на цевта, миене , полиране, фосферно, пасивиране, прахово покритие, мокро рисуване, елоксикиране, медно покритие, никелово покритие, печат на екрана или печат на подложката. Ние сме специализирани в решение за метални части за превозни средства, селскостопанска машина, строителна машина, транспортно оборудване, клапана и помпена система и др. С поддържане на дизайна на производствения процес, планиране на качеството, ключови производствени процеси и краен контрол на качеството в къщата. Ние овладяваме ключова компетентност за предоставяне на качествени механични части и сглобяване на нашите клиенти както за китайски, така и за експортен пазар. За да задоволим различни механични и функционални изисквания от нашите клиенти, ние правим голяма гама от метални продукти за нашите клиенти в базата на различни решения и технологии за заплащане. Тези решения и технологии на заготовки включват процеси на леене на желязо, стоманен леене, леене от неръждаема стомана, алуминиево леене и коване. По време на ранното участие на процеса на проектиране на клиента ние даваме професионален принос на нашите клиенти по отношение на осъществимостта на процеса, намаляване на разходите и подход на функцията. В Matech искаме да надминем вашите очаквания, като предоставим най -икономичното решение за вашите нужди за производство на продукти. Правим това, като постоянно развиваме това, което правим, и намираме нови начини за подобряване на текущите ви продукти, които в крайна сметка ще намалят разходите и ще увеличат общата производителност. С нашия богат опит в екструзия, кастинг, коване, производство и обработка, можем да осигурим най -добрия метод за производство за производство на вашите продукти. Добре дошли за запитването ни ни по всяко време. Нашето поле за кандидатстване за предимства 1. За експерт по дизайн или голяма компания със собствен инженерен екип : Предпочитаме да получим напълно RFQ пакет от вас, включително рисуване, 3
D модел, количество, снимки; 2. За собственик на стартираща компания или зелена ръка за инженерство : Просто изпратете идея, която искате да опитате, дори не трябва да знаете какво е кастинг; 3. Нашите продажби ще ви отговорят в рамките на 24 часа, за да потвърдите допълнителни подробности и да дадат прогнозното време за оферта; 4. Нашият инженерен екип ще оцени вашето запитване и ще предостави нашата оферта в рамките на следващите 1 ~ 3 работни дни; 5.